Producten
-
Hasung T2 sieraden vacuümdrukgietmachine
NEXT vacuümdrukgietmachine van Hasung is uw volgende machine om kwaliteit te creëren.
T2-voordelen:
1. Namodus zonder oxidatie
2. Variabele warmte voor goudverlies
3. Extra mengen voor goede scheiding van goud
4. Goede smeltsnelheid
5. Ontgassen – met goede vulstukken voor metalen
6. Nauwkeurige dubbele naaldmeter met verbeterde drukdetectie
7. Gemakkelijk te onderhouden tijdens het gieten
8. Nauwkeurige druktiming
9. Zelfdiagnose – PID-autotuning
10. Geheugen van parameter voor de beste casting
11. Gietsysteem Vacuümdrukgietsysteem – max. druk 0,3 MPa met interne gastank
12. Gas vervangen Enkel gas (Argon)
13. Programmageheugen 100 geheugens
14. Besturing Speciaal ontworpen microprocessorbesturing. Temperatuurregeling door PID met een nauwkeurigheid van +/-1 graden Celsius.
15. Verwarming Inductieverwarming (met speciaal ontworpen metalen roerfunctie). -
Mini vacuümdrukgietmachine voor platina palladium staal goud zilver
Hasung Precious Metals SVC/MC-apparatuurvoordelen
De SVC/MC-serie zijn uiterst veelzijdige gietmachines die geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen voor metaalgietstukken – en een aantal opties die tot nu toe als onderling onverenigbaar werden beschouwd. Hoewel de MC-serie oorspronkelijk is ontworpen als een hogetemperatuurgietmachine voor het gieten van staal, palladium, platina enz. (max. 2.100° C), maken grote kolven hem ook geschikt voor het economisch produceren van gietstukken in goud, zilver, koper, staal, legering en andere materialen.
De machine combineert een tweekamerdrukverschilsysteem met een kantelmechanisme. Het gietproces wordt gerealiseerd door de gehele smelt-gieteenheid 90° te draaien. Een voordeel van het kantelsysteem is het gebruik van voordelig geprijsde grafiet- of keramische smeltkroezen (zonder gaten en afdichtingsstaven). Deze hebben doorgaans een langere levensduur. Sommige legeringen, zoals koperberyllium, zorgen er al snel voor dat smeltkroezen met gaten en afdichtingsstaven ondicht en daardoor onbruikbaar worden. Om deze reden hebben veel gietmachines dergelijke legeringen tot nu toe alleen in open systemen verwerkt. Maar dit betekent dat ze niet kunnen kiezen om het proces te optimaliseren met overdruk of vacuüm.
-
Kantelbare vacuümdrukgietmachine voor platina palladium goud zilver staal
Voordelen van Hasung Edelmetaalapparatuur
Het product heeft een uniforme kleur en geen segregatie:
De porositeit wordt verminderd en de dichtheid is hoger en constant, waardoor nabewerking en verlies worden verminderd.
Betere materiaalvloeibaarheid en matrijsvulling, lager enthousiasmerisico:
Trillingen verbeteren de materiaalstroom en de materiaalstructuur is compacter. Verbeter de vormvulling en verminder het risico op hete scheuren
De korrelgrootte wordt teruggebracht tot 50%:
Stollen met een fijnere en meer uniforme structuur
Betere en stabielere materiaaleigenschappen:
De treksterkte en elasticiteit worden met 25% verhoogd en de daaropvolgende verwerkingsprestaties worden verbeterd.
-
Vacuum Shot Maker voor goud zilver koper 4kg 8kg 10kg
Het ontwerp van dit vacuümgranulatorsysteem is gebaseerd op de werkelijke behoeften van het edelmetaalproces door gebruik te maken van moderne hightech inductieverwarmingstechnologie.
De vacuümgranulator wordt gebruikt voor het vervaardigen van hoogwaardige en homogene masterkorrels voor edele metalen zoals goud, zilver, koper en legeringen, beginnend met grondstoffen die zijn gesmolten door Hasung-inductieverhitting in een beschermende atmosfeer van inert gas en vervolgens in een watertank worden gedropt. door een multi-uitgeholde smeltkroes die als stroomonderbreker fungeert.
De vacuümgranulator maakt gebruik van volledig vacuüm- en inert gassmelten en granuleren, de machine kan automatisch smelten, elektromagnetisch roeren en koelen in een gesloten + vacuüm / inert gasbeschermingssmeltkamer roeren, zodat het product de kenmerken heeft van geen oxidatie, super weinig verlies, geen poriën, geen segregatie in kleur en mooi uiterlijk met uniforme grootte.
Deze apparatuur maakt gebruik van Mitsubishi PLC-programmabesturingssysteem, SMC pneumatische en Panasonic servomotoraandrijving en andere bekende merkcomponenten in binnen- en buitenland.
-
Hoogvacuümgranuleersysteem voor goudzilverkoper 20kg 50kg 100kg
Hoogvacuümgranulator granuleert edelmetaaldeeltjes voor het gieten van verbindingsdraad: goud, zilver en koper. Verbindingsdraad wordt voornamelijk gebruikt voor halfgeleidermaterialen, fotovoltaïsche lasmaterialen, medische apparatuur, kunstmatige intelligentiemachines. Ook zijn deze hoogvacuümmetaalhagelmakers speciaal ontwikkeld voor het granuleren van bullions , plaatwerk of restjes in de juiste korrels. De granuleertanks zijn zeer eenvoudig te verwijderen voor reiniging. De HS-VGR hoogvacuümgranuleermachines zijn verkrijgbaar met een kroescapaciteit van 20 kg tot 100 kg. De lichaamsmaterialen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, wat de kwaliteit garandeert voor een lange levensduur, ook met een modulair ontwerp om aan de vereiste kwaliteit te voldoen.
Belangrijkste toepassingen:
1. Bereiding van legeringen uit goud en masterlegering
2. Voorbereiding van legeringscomponenten
3. Bereiding van legeringen uit componenten
4. Opruimen van reeds gegoten metaal
5. Het maken van metaalkorrels voor edelmetaalhandelDe VGR-serie is ontwikkeld voor de productie van metaalkorrels met een korrelgrootte tussen 1,5 mm en 4 mm. De systemen zijn gebaseerd op de Hasung-granuleerunits, maar alle belangrijke componenten, met name het jetsysteem, zijn speciale ontwikkelingen.
De grote capaciteit, zoals een vacuümgranuleersysteem van 100 kg, kan optioneel worden uitgerust met een individueel Mitsubishi PLC Touch Panel-besturingssysteem.
Voor incidenteel granuleren is de optionele uitrusting van vacuümdruk of een continugietmachine met granuleertank een geschikte oplossing. Voor alle machines uit de VC-serie zijn granuleertanks leverbaar.
De belangrijkste voordelen van de nieuwe generaties shotmaker:
1. Eenvoudige installatie van de granuleertank
2. Snel wisselen tussen gietproces en granuleren
3. Ergonomisch en perfect uitgebalanceerd ontwerp voor veilig en eenvoudig gebruik
4. Geoptimaliseerd stromingsgedrag van het koelwater
5. Betrouwbare scheiding van water en korrels
6. De krachtigste en meest efficiënte voor edelmetaalraffinagegroepen.
7. Energiebesparing, snel smelten. -
Metaal Granulerende Machine voor Goud Zilver Koperlegering 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg
1. Met temperatuurregeling, nauwkeurigheid tot ±1°C.
2. Ultra-menselijk ontwerp, de bediening is eenvoudiger dan andere.
3. Gebruik een geïmporteerde Mitsubishi-controller.
4. Zilvergranulator met temperatuurregeling (Goud Zilverkorrels Gietmachine, Zilver Granulatiemachine).
5. Deze machine maakt gebruik van IGBT geavanceerde verwarmingstechnologie, het gieteffect is zeer goed, het systeem is stabiel en veilig, de capaciteit van gesmolten goud is optioneel en de specificatie van gegranuleerd metaal is optioneel.
6. De granulatiesnelheid is snel en geen geluid. Perfecte geavanceerde test- en beveiligingsfuncties maken de hele machine veilig en duurzaam.
7. De machine heeft een gesplitst ontwerp en de carrosserie heeft meer vrije ruimte.
-
Compacte metalen granulator Granuleerapparatuur voor goud en zilver
Kleine metalen shotmakers. Met temperatuurregeling, nauwkeurigheid tot ±1°C.
Ultra-menselijk ontwerp, de bediening is eenvoudiger dan andere.
Gebruik geïmporteerde Mitsubishi-controller.Deze machine maakt gebruik van de geavanceerde IGBT-verwarmingstechnologie van Duitsland, het gieteffect is zeer goed, het systeem is stabiel en veilig, de capaciteit van gesmolten goud is optioneel en de specificatie van gegranuleerd metaal is optioneel. De granulatiesnelheid is snel en er is geen geluid. Perfecte geavanceerde test- en beveiligingsfuncties maken de hele machine veilig en duurzaam. De machine heeft een gesplitst ontwerp en de carrosserie heeft meer vrije ruimte.
Gebruik zonder luchtcompressor, gieten door handmatig mechanische openingsstopper.
Dit granuleersysteem uit de GS-serie is geschikt voor een kleine capaciteit van 1 kg tot 8 kg (goud), het is goed voor klanten met kleine ruimte.
-
Metaalpoeder-waterverstuiver voor edelmetaal Platina Palladium-staal
Productspecificaties
Inductieverwarming onder bescherming van inert gas, met behulp van grafietkroes, smelttemperatuur tot 1600 graden. HT-type met hoge temperatuur kan worden gebruikt, met behulp van een keramische smeltkroes (grafietkroes), de smelttemperatuur kan 2000 graden bereiken. Er kan een heetgastoevoersysteem worden toegevoegd, waarbij het gas wordt verwarmd tot 500 graden voor de vervaardiging van fijnere metaalpoeders. De apparatuur produceert bolvormige metaalpoeders met een goede vloeibaarheid en deeltjesgroottes tussen 10 en 200 micron, zelfs meer tot #400, 500#. Het kan worden gebruikt in productieprocessen zoals laserselectief sinteren en poedermetallurgie.Voordelen van apparatuur uit de Hasung AU-serie:
– Compacte structuur en eenvoudige bediening
– Flexibele en efficiënte productie van kleine batches metaalpoeders
– Gemakkelijke en snelle vervanging van de legering en het vervangen van de spuitmonden
– Hoog meelextractiepercentage en maalverliespercentage van slechts 1/1000
– Stabiel productieprocesBelangrijke kenmerken van apparaten uit de Hasung AU-serie:
– Grafietsmeltkroes kan tot 2000 graden worden verwarmd in een beschermende gasomgeving
– Microprocessorgestuurde inductiemotor (400 volt, 3-fase voeding)
– Uitstekende mengfunctie voor vloeibare metalen, die verschillende metalen kan samensmelten en smelten vóór gasverneveling
– In de omgeving van beschermend gas kan het toevoersysteem worden toegevoegd om de legeringssamenstelling te veranderen
– Nauwkeurige temperatuurregeling met behulp van N-type en S-type thermokoppels
– Kroescapaciteit 1500cm3, 3000cm3 en 12000cm3 optioneel
– Gebruik argon of stikstof tot 30 atmosfeer
– Er kan een gasverwarmingssysteem worden toegevoegd om het gas tot 500 graden te verwarmen voor de productie van poeders met kleine deeltjes
– Snel en eenvoudig schakelen tussen twee maalmodi voor een efficiënte productie van poeders met verschillende deeltjesgroottes
– Geoptimaliseerd luchtstroompatroon om satellietdeeltjes te vermijden voor een goede poederstroom
– Opvang van droog metaalpoeder in een stoftoren onder beschermgas
– Opvang van fijne deeltjes door middel van een pneumatisch filter
– Kan meer dan 100 parameterinstellingen opslaan
– Het apparaat kan op afstand worden onderhouden via de GSM-eenheid -
100 mesh – 400 mesh Metaalpoeder Waterverstuivermachine
Het is vooral geschikt voor het maken van poeder- (of korrelvormige) materialen in een verstuivertank na het smelten van metalen of metaallegeringen (gewoon smelten of vacuümsmelten kan worden gebruikt). Hoofdzakelijk gebruikt in universiteiten, wetenschappelijke onderzoeksinstituten, enz. Metaalvernevelingspoeder kan worden geproduceerd door waterverneveling onder hoge druk, afhankelijk van de poedertoepassing.
Deze apparatuur is ook geschikt voor de productie en het onderzoek van additieve productie (goudraffinage) metaalpoederbereiding in universiteiten en wetenschappelijke onderzoeksinstituten.
De apparatuur is ook geschikt voor het onderzoek en de productie van verschillende soorten roestvrij staal, gelegeerd staal, koperpoeder, aluminiumpoeder, zilverpoeder, keramisch poeder en soldeerpoeder.
-
Hoge vacuüm continugietmachine voor het gieten van nieuwe materialen en het plakken van goudzilveren koperdraad
Gieten van elektronische materialen zoals zilverkoperdraad van bondlegering en speciale draad met hoge zuiverheid. Het ontwerp van dit apparatuursysteem is gebaseerd op de werkelijke behoeften van het project en het proces, en maakt volledig gebruik van moderne hightechtechnologie.
1. Gebruik Duitse hoogfrequente verwarmingstechnologie, automatische frequentietracking en meervoudige beveiligingstechnologie, die in korte tijd kan smelten, energie kan besparen en efficiënt kan werken.
2. De smeltkamer van het gesloten type + inert gasbescherming kan de oxidatie van gesmolten grondstoffen en het mengen van onzuiverheden voorkomen. Deze apparatuur is geschikt voor het gieten van zeer zuivere metalen materialen of gemakkelijk geoxideerde elementaire metalen.
3. Gebruik gesloten + inert gas om de smeltkamer te beschermen. Bij het smelten in een inerte gasomgeving is het oxidatieverlies van de koolstofvorm vrijwel verwaarloosbaar.
4. Met de functie van elektromagnetisch roeren + mechanisch roeren onder bescherming van inert gas is er geen kleurscheiding.
5. Met behulp van het automatische controlesysteem Mistake Proofing (anti-fool) is de bediening handiger.
6. Met behulp van het PID-temperatuurregelsysteem is de temperatuur nauwkeuriger (±1°C).
7. Apparatuur voor continu gieten met hoog vacuüm uit de HVCC-serie is onafhankelijk ontwikkeld en vervaardigd, met geavanceerde technologie, die wordt gebruikt voor het continu gieten van zeer zuiver goud, zilver, koper en andere legeringen.
8. Deze apparatuur maakt gebruik van Mitsubishi PLC-programmabesturingssysteem, SMC pneumatische en Panasonic servomotoraandrijving en andere binnenlandse en buitenlandse merkcomponenten.
9. Smelten in een gesloten smeltruimte + bescherming tegen inert gas, dubbele toevoer, elektromagnetisch roeren, mechanisch roeren, koeling, zodat het product de kenmerken heeft van geen oxidatie, weinig verlies, geen porositeit, geen segregatie in kleur en een mooi uiterlijk.
10. Vacuümtype: Hoog vacuüm.
-
Vacuüm continugietmachine voor goudzilverkoperlegering
Uniek vacuüm continugietsysteem
Voor de hoogste kwaliteit halffabricaten:
Om het risico op oxidatie tijdens het smelten en tijdens het trekken te verminderen, richten we ons op het vermijden van zuurstofcontact en op een snelle verlaging van de temperatuur van het getrokken metaalmateriaal.
Functies om zuurstofcontact te vermijden:
1. Inertgassysteem voor de smeltkamer
2. Vacuümsysteem voor de smeltkamer – uniek verkrijgbaar voor Hasung vacuüm continugietmachines (VCC-serie)
3. Spoelen met inert gas bij de matrijs
4. Meting van de temperatuur van de optische matrijs
5. Extra secundair koelsysteem
6. Al deze maatregelen zijn ideaal, vooral voor legeringen die koper bevatten, zoals rood goud, of voor zilver, omdat deze materialen de neiging hebben gemakkelijk te oxideren.Het tekenproces en de situatie kunnen gemakkelijk worden waargenomen door vensters te observeren.
Vacuümgraden kunnen volgens het verzoek van klanten zijn.
-
Continugietmachine voor goudzilverkoperlegering
Het ontwerp van dit apparatuursysteem is gebaseerd op de werkelijke behoeften van het project en het proces, waarbij gebruik wordt gemaakt van moderne hightech technologie.
1. Met behulp van Duitse hoogfrequente verwarmingstechnologie, automatische frequentietracking en meerdere beveiligingstechnologieën kan het in korte tijd worden gesmolten, energiebesparing en milieubescherming, en een hoge werkefficiëntie.
2. De smeltkamer van het gesloten type + inert gasbescherming kan de oxidatie van gesmolten grondstoffen voorkomen en het mengen van onzuiverheden voorkomen. Deze apparatuur is geschikt voor het gieten van zeer zuivere metalen materialen of gemakkelijk geoxideerde elementaire metalen.
3. Met behulp van een gesloten + inerte gasbeschermingssmeltkamer worden het smelten en vacumeren tegelijkertijd uitgevoerd, wordt de tijd gehalveerd en wordt de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
4. Bij het smelten in een inerte gasomgeving is het oxidatieverlies van de koolstofkroes vrijwel verwaarloosbaar.
5. Met de elektromagnetische roerfunctie onder de bescherming van inert gas is er geen kleurscheiding.
6. Het maakt gebruik van het automatische controlesysteem Mistake Proofing (anti-fool), dat gemakkelijker te gebruiken is.
7. Met behulp van het PID-temperatuurregelsysteem is de temperatuur nauwkeuriger (±1°C). De continugietapparatuur uit de HS-CC-serie is onafhankelijk ontwikkeld en vervaardigd met geavanceerde technologie en is bedoeld voor het smelten en gieten van strips, staven, platen, buizen, enz. van goud, zilver, koper en andere legeringen.
8. Deze apparatuur maakt gebruik van Mitsubishi PLC-programmabesturingssysteem, SMC pneumatische en Panasonic servomotoraandrijving en andere bekende merkcomponenten in binnen- en buitenland.
9. Smelten, elektromagnetisch roeren en koelen in een gesloten + inerte gasbeschermingssmeltruimte, zodat het product de kenmerken heeft van geen oxidatie, weinig verlies, geen poriën, geen segregatie in kleur en een mooi uiterlijk.
