Producten
-
Metaal Granulerende Machine voor Goud Zilver Koperlegering 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg
1. Met temperatuurregeling, nauwkeurigheid tot ±1°C.
2. Ultra-menselijk ontwerp, de bediening is eenvoudiger dan andere.
3. Gebruik een geïmporteerde Mitsubishi-controller.
4. Zilvergranulator met temperatuurregeling (Goud Zilverkorrels Gietmachine, Zilver Granulatiemachine).
5. Deze machine maakt gebruik van IGBT geavanceerde verwarmingstechnologie, het gieteffect is zeer goed, het systeem is stabiel en veilig, de capaciteit van gesmolten goud is optioneel en de specificatie van gegranuleerd metaal is optioneel.
6. De granulatiesnelheid is snel en geen geluid.Perfecte geavanceerde test- en beveiligingsfuncties maken de hele machine veilig en duurzaam.
7. De machine heeft een gesplitst ontwerp en de carrosserie heeft meer vrije ruimte.
-
Compacte metalen granulator Granuleerapparatuur voor goud en zilver
Kleine metalen shotmakers.Met temperatuurregeling, nauwkeurigheid tot ±1°C.
Ultra-menselijk ontwerp, de bediening is eenvoudiger dan andere.
Gebruik geïmporteerde Mitsubishi-controller.
Toepassen op vacuümdrukgietmachine uit de VC-serie, uitgerust met 304 SS-watertank.Granulator met temperatuurregeling (Goud Zilverkorrels Gietmachine, Zilver Granulatiemachine).
Deze machine maakt gebruik van de geavanceerde IGBT-verwarmingstechnologie van Duitsland, het gieteffect is zeer goed, het systeem is stabiel en veilig, de capaciteit van gesmolten goud is optioneel en de specificatie van gegranuleerd metaal is optioneel.De granulatiesnelheid is snel en er is geen geluid.Perfecte geavanceerde test- en beveiligingsfuncties maken de hele machine veilig en duurzaam.De machine heeft een gesplitst ontwerp en de carrosserie heeft meer vrije ruimte.Gebruik zonder luchtcompressor, gieten door handmatig mechanische openingsstopper.
Dit granuleersysteem uit de AG-serie is geschikt voor een kleine capaciteit van 1 kg tot 6 kg (goud), het is goed voor klanten met kleine ruimte.
-
Metaalpoeder Waterverstuiver voor edelmetaalpoeder Goud Zilver Koper
product specificaties
Inductieverwarming onder bescherming van inert gas, met behulp van grafietkroes, smelttemperatuur tot 1600 graden.HT-type met hoge temperatuur kan worden gebruikt, met behulp van een keramische smeltkroes (grafietkroes), de smelttemperatuur kan 2000 graden bereiken.Er kan een heetgastoevoersysteem worden toegevoegd, waarbij het gas wordt verwarmd tot 500 graden voor de vervaardiging van fijnere metaalpoeders.De apparatuur produceert bolvormige metaalpoeders met een goede vloeibaarheid en deeltjesgroottes tussen 10 en 200 micron, zelfs meer tot #400, 500#.Het kan worden gebruikt in productieprocessen zoals laserselectief sinteren en poedermetallurgie.Voordelen van apparatuur uit de Hasung AU-serie:
– Compacte structuur en eenvoudige bediening
– Flexibele en efficiënte productie van kleine batches metaalpoeders
– Gemakkelijke en snelle vervanging van de legering en het vervangen van de spuitmonden
– Hoog meelextractiepercentage en maalverliespercentage van slechts 1/1000
– Stabiel productieprocesBelangrijke kenmerken van apparaten uit de Hasung AU-serie:
– Grafietsmeltkroes kan tot 2000 graden worden verwarmd in een beschermende gasomgeving
– Microprocessorgestuurde inductiemotor (400 volt, 3-fase voeding)
– Uitstekende mengfunctie voor vloeibare metalen, die verschillende metalen kan samensmelten en smelten vóór gasverneveling
– In de omgeving van beschermend gas kan het toevoersysteem worden toegevoegd om de legeringssamenstelling te veranderen
– Nauwkeurige temperatuurregeling met behulp van N-type en S-type thermokoppels
– Kroescapaciteit 1500cm3, 3000cm3 en 12000cm3 optioneel
– Gebruik argon of stikstof tot 30 atmosfeer
– Er kan een gasverwarmingssysteem worden toegevoegd om het gas tot 500 graden te verwarmen voor de productie van poeders met kleine deeltjes
– Snel en eenvoudig schakelen tussen twee maalmodi voor een efficiënte productie van poeders met verschillende deeltjesgroottes
– Geoptimaliseerd luchtstroompatroon om satellietdeeltjes te vermijden voor een goede poederstroom
– Opvang van droog metaalpoeder in een stoftoren onder beschermgas
– Opvang van fijne deeltjes door middel van een pneumatisch filter
– Kan meer dan 100 parameterinstellingen opslaan
– Het apparaat kan op afstand worden onderhouden via de GSM-eenheid -
100 mesh – 400 mesh metaalpoeder-waterverstuivermachine
Het is vooral geschikt voor het maken van poeder- (of korrelvormige) materialen in een verstuivertank na het smelten van metalen of metaallegeringen (gewoon smelten of vacuümsmelten kan worden gebruikt).Hoofdzakelijk gebruikt in universiteiten, wetenschappelijke onderzoeksinstituten, enz. Metaalvernevelingspoeder kan worden geproduceerd door waterverneveling onder hoge druk, afhankelijk van de poedertoepassing.
Deze apparatuur is ook geschikt voor de productie en het onderzoek van additieve productie (goudraffinage) metaalpoederbereiding in universiteiten en wetenschappelijke onderzoeksinstituten.
De apparatuur is ook geschikt voor het onderzoek en de productie van verschillende soorten roestvrij staal, gelegeerd staal, koperpoeder, aluminiumpoeder, zilverpoeder, keramisch poeder en soldeerpoeder.
-
Hoge vacuüm continugietmachine voor het gieten van nieuwe materialen en het plakken van goudzilveren koperdraad
Gieten van elektronische materialen zoals zilverkoperdraad van bondlegering en speciale draad met hoge zuiverheid. Het ontwerp van dit apparatuursysteem is gebaseerd op de werkelijke behoeften van het project en het proces, en maakt volledig gebruik van moderne hightechtechnologie.
1. Gebruik Duitse hoogfrequente verwarmingstechnologie, automatische frequentietracking en meervoudige beveiligingstechnologie, die in korte tijd kan smelten, energie kan besparen en efficiënt kan werken.
2. De smeltkamer van het gesloten type + inert gasbescherming kan de oxidatie van gesmolten grondstoffen en het mengen van onzuiverheden voorkomen.Deze apparatuur is geschikt voor het gieten van zeer zuivere metalen materialen of gemakkelijk geoxideerde elementaire metalen.
3. Gebruik gesloten + inert gas om de smeltkamer te beschermen.Bij het smelten in een inerte gasomgeving is het oxidatieverlies van de koolstofvorm vrijwel verwaarloosbaar.
4. Met de functie van elektromagnetisch roeren + mechanisch roeren onder bescherming van inert gas is er geen kleurscheiding.
5. Met behulp van het automatische controlesysteem Mistake Proofing (anti-fool) is de bediening handiger.
6. Met behulp van het PID-temperatuurregelsysteem is de temperatuur nauwkeuriger (±1°C).
7. Apparatuur voor continu gieten met hoog vacuüm uit de HVCC-serie is onafhankelijk ontwikkeld en vervaardigd, met geavanceerde technologie, die wordt gebruikt voor het continu gieten van zeer zuiver goud, zilver, koper en andere legeringen.
8. Deze apparatuur maakt gebruik van Mitsubishi PLC-programmabesturingssysteem, SMC pneumatische en Panasonic servomotoraandrijving en andere binnenlandse en buitenlandse merkcomponenten.
9. Smelten in een gesloten smeltruimte + bescherming tegen inert gas, dubbele toevoer, elektromagnetisch roeren, mechanisch roeren, koeling, zodat het product de kenmerken heeft van geen oxidatie, weinig verlies, geen porositeit, geen segregatie in kleur en een mooi uiterlijk.
10. Vacuümtype: Hoog vacuüm.
-
Vacuüm continugietmachine voor goudzilverkoperlegering
Uniek vacuüm continugietsysteem
Voor de hoogste kwaliteit halffabricaten:
Om het risico op oxidatie tijdens het smelten en tijdens het trekken te verminderen, richten we ons op het vermijden van zuurstofcontact en op een snelle verlaging van de temperatuur van het getrokken metaalmateriaal.
Functies om zuurstofcontact te vermijden:
1. Inertgassysteem voor de smeltkamer
2. Vacuümsysteem voor de smeltkamer – uniek verkrijgbaar voor Hasung vacuüm continugietmachines (VCC-serie)
3. Spoelen met inert gas bij de matrijs
4. Meting van de temperatuur van de optische matrijs
5. Extra secundair koelsysteem
6. Al deze maatregelen zijn ideaal, vooral voor legeringen die koper bevatten, zoals rood goud, of voor zilver, omdat deze materialen de neiging hebben gemakkelijk te oxideren.Het tekenproces en de situatie kunnen gemakkelijk worden waargenomen door vensters te observeren.
Vacuümgraden kunnen volgens het verzoek van klanten zijn.
-
Continugietmachine voor goudzilverkoperlegering
Het ontwerp van dit apparatuursysteem is gebaseerd op de werkelijke behoeften van het project en het proces, waarbij gebruik wordt gemaakt van moderne hightech technologie.
1. Met behulp van Duitse hoogfrequente verwarmingstechnologie, automatische frequentietracking en meerdere beveiligingstechnologieën kan het in korte tijd worden gesmolten, energiebesparing en milieubescherming, en een hoge werkefficiëntie.
2. De smeltkamer van het gesloten type + inert gasbescherming kan de oxidatie van gesmolten grondstoffen voorkomen en het mengen van onzuiverheden voorkomen.Deze apparatuur is geschikt voor het gieten van zeer zuivere metalen materialen of gemakkelijk geoxideerde elementaire metalen.
3. Met behulp van een gesloten + inerte gasbeschermingssmeltkamer worden het smelten en vacumeren tegelijkertijd uitgevoerd, wordt de tijd gehalveerd en wordt de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
4. Bij het smelten in een inerte gasomgeving is het oxidatieverlies van de koolstofkroes vrijwel verwaarloosbaar.
5. Met de elektromagnetische roerfunctie onder de bescherming van inert gas is er geen kleurscheiding.
6. Het maakt gebruik van het automatische controlesysteem Mistake Proofing (anti-fool), dat gemakkelijker te gebruiken is.
7. Met behulp van het PID-temperatuurregelsysteem is de temperatuur nauwkeuriger (±1°C).De continugietapparatuur uit de HS-CC-serie is onafhankelijk ontwikkeld en vervaardigd met geavanceerde technologie en is bedoeld voor het smelten en gieten van strips, staven, platen, buizen, enz. van goud, zilver, koper en andere legeringen.
8. Deze apparatuur maakt gebruik van Mitsubishi PLC-programmabesturingssysteem, SMC pneumatische en Panasonic servomotoraandrijving en andere bekende merkcomponenten in binnen- en buitenland.
9. Smelten, elektromagnetisch roeren en koelen in een gesloten + inerte gasbeschermingssmeltruimte, zodat het product de kenmerken heeft van geen oxidatie, weinig verlies, geen poriën, geen segregatie in kleur en een mooi uiterlijk.
