Inductiesmeltmachines

Als fabrikant van inductiesmeltovens biedt Hasung een breed scala aan industriële ovens voor de warmtebehandeling van goud, zilver, koper, platina, palladium, rhodium, staal en andere metalen.

 

De mini-inductiesmeltoven van het desktoptype is ontworpen voor kleine sieradenfabrieken, werkplaatsen of doe-het-zelf-thuisgebruik.U kunt in deze machine zowel een kwartskroes als een grafietkroes gebruiken.Klein formaat maar krachtig.

 

Met de MU-serie bieden wij smeltmachines voor veel verschillende eisen en met kroescapaciteiten (goud) van 1 kg tot 8 kg.Het materiaal wordt in open smeltkroezen gesmolten en met de hand in de mal gegoten.Deze smeltovens zijn geschikt voor het smelten van goud- en zilverlegeringen maar ook aluminium, brons, messing etc. Door de sterke inductiegenerator tot 15 kW en de lage inductiefrequentie is de roerwerking van het metaal uitstekend.Met 8 kW kunt u platina, staal, palladium, goud, zilver, enz. smelten in een keramische smeltkroes van 1 kg door de smeltkroezen rechtstreeks te verwisselen.Met een vermogen van 15 kW kunt u 2 kg of 3 kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu, enz. direct smelten in een keramische smeltkroes van 2 kg of 3 kg.

 

De smeltunit en smeltkroes uit de TF/MDQ-serie kunnen door de gebruiker onder meerdere hoeken worden gekanteld en op hun plaats worden vergrendeld voor een zachtere vulling.Een dergelijk “zacht gieten” voorkomt bovendien schade aan de smeltkroes.Het afgieten gebeurt continu en geleidelijk, met behulp van een draaihendel.De operator wordt gedwongen om aan de zijkant van de machine te gaan staan ​​– weg van de gevaren van het afgietgebied.Het is het veiligst voor operators.Alle rotatie-assen, het handvat en de positie voor het vasthouden van de mal zijn allemaal gemaakt van 304 roestvrij staal.

 

De HVQ-serie is de speciale vacuüm-kanteloven voor het smelten van metalen op hoge temperatuur, zoals staal, goud, zilver, rhodium, platina-rhodium-legeringen en andere legeringen.Vacuümgraden kunnen volgens de verzoeken van klanten zijn.

 

  • Platina inductie smeltoven 1kg 2kg 3kg 4kg Hasung

    Platina inductie smeltoven 1kg 2kg 3kg 4kg Hasung

    Apparatuurintroductie:

    Dit apparaat maakt gebruik van hoogwaardige Duitse IGBT-moduleverwarmingsmodules, die veiliger en handiger zijn.De directe inductie van metaal vermindert verliezen.Geschikt voor het smelten van metalen zoals goud en platina.Hasung's onafhankelijk ontworpen en ontwikkelde verwarmingssysteem en betrouwbare beveiligingsfunctie maken de hele machine stabieler en duurzamer.

  • Kantelbare inductiesmeltoven voor goud platina palladium rhodium 1kg 5kg 8kg 10kg

    Kantelbare inductiesmeltoven voor goud platina palladium rhodium 1kg 5kg 8kg 10kg

    Het ontwerp van dit kantelbare smeltsysteem is gebaseerd op de daadwerkelijke behoeften van het project en proces, waarbij gebruik wordt gemaakt van moderne hightech technologie.Veiligheid gegarandeerd.

    1. Gebruik Duitse hoogfrequente verwarmingstechnologie, automatische frequentietracking en meervoudige beveiligingstechnologie, die metalen in korte tijd kan smelten, energie kan besparen en efficiënt kan werken.

    2. Met behulp van de elektromagnetische roerfunctie, geen segregatie in kleur.

    3. Het maakt gebruik van het automatische controlesysteem Mistake Proofing (anti-fool), dat gemakkelijker te gebruiken is.

    4. Met behulp van het PID-temperatuurregelsysteem is de temperatuur nauwkeuriger (±1°C) (optioneel).

    5. De HS-TFQ-smeltapparatuur is onafhankelijk ontwikkeld en vervaardigd met geavanceerde producten op technisch niveau voor het smelten en gieten van goud, zilver, koper, enz.

    De HS-MDQ (HS-TFQ)-serie is ontworpen voor het smelten van platina, palladium, rhodium, goud, zilver, koper en andere legeringen.

    6. Deze apparatuur past veel componenten van buitenlandse bekende merken toe.

    7. Het blijft opwarmen tijdens het gieten van metalen vloeistoffen onder een goede conditie, waardoor gebruikers gietstukken van hoge kwaliteit kunnen krijgen.

  • Vacuüm-inductiesmeltoven (VIM) FIM/FPt (platina, palladium-rodium en legeringen)

    Vacuüm-inductiesmeltoven (VIM) FIM/FPt (platina, palladium-rodium en legeringen)

    FIM/FPt is een vacuümoven voor het smelten van platina, palladium, rhodium, staal en hogetemperatuurlegeringen met kantelmechanisme.

    Het kan worden gebruikt om een ​​perfecte smelting van platina- en palladiumlegeringen te verkrijgen, zonder gasinsluitsels.

    Het kan binnen enkele minuten smelten van minimaal 500 g tot maximaal 10 kg platina.

    De smelteenheid bestaat uit een watergekoelde roestvrijstalen behuizing waarin de behuizing met smeltkroes draait en een gietvorm voor kantelgieten.

    De smelt-, homogenisatie- en gietfase kunnen plaatsvinden onder vacuüm of in een beschermende atmosfeer.

    De oven is compleet met:

    • Dubbeltraps draaischuifvacuümpomp in oliebad;
    • Hoge precisie digitale druksensor;
    • Optische pyrometer voor temperatuurregeling;
    • Digitale vacuümschakelaar met hoge precisie voor vacuümmeting + display.

    Voordelen

    • Vacuümsmelttechnologie
    • Handmatig/automatisch kantelsysteem
    • Hoge smelttemperatuur

    Hasung-technologieVacuüminductiesmeltoven op hoge temperatuur Experimentele vacuümsmeltoven

    Producteigenschappen

    1. Snelle smeltsnelheid, de temperatuur kan boven de 2200 ℃ komen

    2. Met mechanische roerfunctie wordt het materiaal gelijkmatiger geroerd

    3. Uitgerust met geprogrammeerde temperatuurregeling, stel de verwarmings- of koelcurve in volgens uw procesvereisten, de apparatuur zal automatisch verwarmen of koelen volgens dit proces

    4. Met een gietapparaat kan het gesmolten monster in de voorbereide staafvorm worden gegoten en kan de vorm van het gewenste monster worden gegoten

    5. Het kan worden gesmolten onder verschillende atmosfeeromstandigheden: smelten in de lucht, beschermende atmosfeer en hoogvacuümomstandigheden, koop één soort apparatuur, realiseer verschillende functies;bespaar uw kosten tot op zekere hoogte.

    6. Met secundair toevoersysteem: het kan het toevoegen van andere elementen tijdens het smeltproces realiseren, wat handig is om gediversifieerde monsters te bereiden

    7. Het ovenlichaam is volledig van roestvrij staal en is watergekoeld om ervoor te zorgen dat de temperatuur van de schaal lager is dan 35 °C om uw persoonlijke veiligheid te beschermen

     

  • Overhellende inductiesmeltmachine voor goudzilveren koper 2kg 5kg 8kg 10kg 12kg 15kg

    Overhellende inductiesmeltmachine voor goudzilveren koper 2kg 5kg 8kg 10kg 12kg 15kg

    Het ontwerp van dit kantelbare smeltsysteem is gebaseerd op de daadwerkelijke behoeften van het project en proces, waarbij gebruik wordt gemaakt van moderne hightech technologie.Veiligheid gegarandeerd.

    1. Gebruik Duitse hoogfrequente verwarmingstechnologie, automatische frequentietracking en meervoudige beveiligingstechnologie, die metalen in korte tijd kan smelten, energie kan besparen en efficiënt kan werken.

    2. Met behulp van de elektromagnetische roerfunctie, geen segregatie in kleur.

    3. Het maakt gebruik van het automatische controlesysteem Mistake Proofing (anti-fool), dat gemakkelijker te gebruiken is.

    4. Met behulp van het PID-temperatuurregelsysteem is de temperatuur nauwkeuriger (±1°C) (optioneel).

    5. De HS-TF-smeltapparatuur is onafhankelijk ontwikkeld en vervaardigd met geavanceerde producten op technisch niveau voor het smelten en gieten van goud, zilver, koper, enz.

    De HS-MDQ-serie is ontworpen voor het smelten van platina, palladium, rhodium, goud, zilver, koper en andere legeringen.

    6. Deze apparatuur past veel componenten van buitenlandse bekende merken toe.

    7. Het blijft opwarmen tijdens het gieten van metalen vloeistoffen onder een goede conditie, waardoor gebruikers gietstukken van hoge kwaliteit kunnen krijgen.

  • Smeltoven Inductie Snel smelten 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg Handmatig kantelbare goudsmeltoven

    Smeltoven Inductie Snel smelten 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg Handmatig kantelbare goudsmeltoven

    Kantelbare smeltovens voor het smelten van grote hoeveelheden metaal tot blokken of bullions.

    Deze machines zijn ontworpen voor het smelten van grote hoeveelheden, bijvoorbeeld in de goudrecyclingfabriek voor het smelten met grote capaciteit van 50 kg of 100 kg per batch.
    Hasung TF-serie – beproefd in gieterijen en edelmetaalraffinaderijen.

    Onze kantelsmeltovens worden voornamelijk op twee gebieden gebruikt:

    1. voor het smelten van grote hoeveelheden metaal, zoals goud, zilver of metaalindustrie, zoals gietafval, 15 kW, 30 kW en maximaal 60 kW vermogen en laagfrequente afstemming betekent snel smelten, wat de beste resultaten uit China oplevert – zelfs voor grote volumes – en uitstekende doormenging.

    2. voor het gieten van grote, zware componenten na het gieten in andere industrieën.

    De compacte en zeer kosteneffectieve kantelovens van TF1 tot en met TF12, die in de sieradenindustrie en in edelmetaalgieterijen worden gebruikt, zijn geheel nieuwe ontwikkelingen.Ze zijn uitgerust met nieuwe krachtige inductiegeneratoren die het smeltpunt aanzienlijk sneller bereiken en zorgen voor een grondige menging en homogenisatie van de gesmolten metalen.De modellen TF20 tot TF100. Afhankelijk van het model varieert de capaciteit van een smeltkroesvolume van 20 kg tot 100 kg voor goud, meestal voor bedrijven die edelmetalen produceren.

    De kantelovens uit de MDQ-serie zijn ontworpen voor zowel platina als goud. Alle metalen zoals platina, palladium, roestvrij staal, goud, zilver, koper, legeringen enz. kunnen in één machine worden gesmolten door alleen de smeltkroezen te verwisselen.

    Dit type ovens zijn ideaal voor het smelten van platina, dus tijdens het gieten blijft de machine verwarmen totdat u bijna klaar bent met gieten, en het gieten wordt vervolgens automatisch uitgeschakeld als het bijna klaar is.

  • Inductiesmeltoven voor goud platina zilver koper rhodium palladium

    Inductiesmeltoven voor goud platina zilver koper rhodium palladium

    Het MU-smeltunitsysteem is gebaseerd op de werkelijke behoeften van het smelten van sieraden en het raffineren van edele metalen.

    1. HS-MU-smelteenheden worden onafhankelijk ontwikkeld en vervaardigd met geavanceerde technische producten voor het smelten en gieten van goud, zilver, koper en andere legeringen.

    2. HS-MUQ-smeltovens zijn uitgerust met een enkele verwarmingsgenerator, maar voor tweeërlei gebruik voor het smelten en gieten van platina, palladium, roestvrij staal, goud, zilver, koper en andere legeringen, die alleen kunnen worden gebruikt door de smeltkroezen te verwisselen.Gemakkelijker en handiger.

     

  • Mini-inductiesmeltoven voor goud platina zilver koper

    Mini-inductiesmeltoven voor goud platina zilver koper

    De desktop mini-inductiesmeltoven, capaciteit van 1 kg - 3 kg, die 1-2 minuten nodig heeft om één partij metaal te smelten.Het wordt geleverd in een compact ontwerp en kan 24 uur continu werken.Bovendien is deze metaaloven zeer milieuvriendelijk en gebruikt hij 5 kW vermogen met 220 V eenfasig, waardoor veel energie wordt bespaard om de gewenste resultaten te leveren.

    Het wordt ten zeerste aanbevolen voor kleine sieradenfabrieken of sieradenateliers, efficiënt en met een lange levensduur.Hoewel het een klein apparaat is, vervult het geweldig werk voor gebruikers.

    Voor een machine met een capaciteit van 1 kg kunt u wat platina of roestvrij staal smelten met behulp van een keramische smeltkroes.Als het nodig is om platina of rhodium snel te smelten met deze kleine machine, wordt aanbevolen om een ​​kleinere verwarmingsspiraal te vervangen door een smeltkroes met een capaciteit van 500 gram. Platina of rhodium kan gemakkelijk binnen 1-2 minuten worden gesmolten.

    Voor een capaciteit van 2 kg, 3 kg smelt het alleen goud, zilver, koper, enz.

    Het temperatuurregelapparaat is optioneel voor deze machine.

Vraag: Wat is elektromagnetische inductie?

 

Elektromagnetische inductie werd ontdekt door Michael Faraday in 1831, en James Clerk Maxwell beschreef het wiskundig als de inductiewet van Faraday. Elektromagnetische inductie is een stroom die wordt geproduceerd door spanningsproductie (elektromotorische kracht) als gevolg van een veranderend magnetisch veld. Dit gebeurt ofwel wanneer een geleider wordt geplaatst in een bewegend magnetisch veld (bij gebruik van een wisselstroombron) of wanneer een geleider voortdurend beweegt in een stationair magnetisch veld.Volgens de onderstaande opstelling heeft Michael Faraday een geleidende draad aangesloten op een apparaat om de spanning over het circuit te meten.Wanneer een staafmagneet door de wikkeling wordt bewogen, meet de spanningsdetector de spanning in het circuit. Door zijn experiment ontdekte hij dat er bepaalde factoren zijn die deze spanningsproductie beïnvloeden.Zij zijn:
Aantal spoelen: De geïnduceerde spanning is recht evenredig met het aantal windingen/spoelen van de draad.Hoe groter het aantal windingen, hoe groter de geproduceerde spanning

Veranderend magnetisch veld: Een veranderend magnetisch veld beïnvloedt de geïnduceerde spanning.Dit kan worden gedaan door het magnetische veld rond de geleider te bewegen of door de geleider in het magnetische veld te bewegen.
Misschien wil je ook deze concepten met betrekking tot inductie bekijken:
Inductie – Zelfinductie en wederzijdse inductie
Elektromagnetisme
Magnetische inductieformule.

 

Vraag: Wat is inductieverwarming?

 

De Basics Inductie begint met een spoel van geleidend materiaal (bijvoorbeeld koper).Terwijl er stroom door de spoel vloeit, ontstaat er een magnetisch veld in en rond de spoel.Het vermogen van het magnetische veld om werk te doen, hangt af van het spoelontwerp en van de hoeveelheid stroom die door de spoel vloeit.
De richting van het magnetische veld is afhankelijk van de stroomrichting, dus een wisselstroom door de spoel

1(1)

zal resulteren in een magnetisch veld dat in dezelfde mate van richting verandert als de frequentie van de wisselstroom.Een wisselstroom van 60 Hz zorgt ervoor dat het magnetische veld 60 keer per seconde van richting verandert.Een wisselstroom van 400 kHz zorgt ervoor dat het magnetische veld 400.000 keer per seconde schakelt. Wanneer een geleidend materiaal, een werkstuk, in een veranderend magnetisch veld wordt geplaatst (bijvoorbeeld een veld gegenereerd met wisselstroom), wordt er spanning in het werkstuk geïnduceerd. (Wet van Faraday).De geïnduceerde spanning zal resulteren in de stroom van elektronen: stroom!De stroom die door het werkstuk vloeit, zal in de tegenovergestelde richting gaan als de stroom in de spoel.Dit betekent dat we de frequentie van de stroom in het werkstuk kunnen regelen door de frequentie van de stroom in het werkstuk te regelen

spoel. Terwijl stroom door een medium vloeit, zal er enige weerstand zijn tegen de beweging van de elektronen.Deze weerstand komt tot uiting in de vorm van warmte (het Joule-verwarmingseffect).Materialen die beter bestand zijn tegen de stroom van elektronen zullen meer warmte afgeven als er stroom doorheen vloeit, maar het is zeker mogelijk om sterk geleidende materialen (bijvoorbeeld koper) te verwarmen met behulp van een geïnduceerde stroom.Dit fenomeen is van cruciaal belang voor inductieve verwarming. Wat hebben we nodig voor inductieverwarming? Dit alles vertelt ons dat we twee basiszaken nodig hebben om inductieverwarming te laten plaatsvinden:
Een veranderend magnetisch veld

Een elektrisch geleidend materiaal dat in het magnetische veld wordt geplaatst
Hoe verhoudt inductieverwarming zich tot andere verwarmingsmethoden?
Er zijn verschillende methoden om een ​​object te verwarmen zonder inductie.Enkele van de meest voorkomende industriële praktijken zijn gasovens, elektrische ovens en zoutbaden.Deze methoden zijn allemaal afhankelijk van de warmteoverdracht naar het product vanuit de warmtebron (brander, verwarmingselement, vloeibaar zout) via convectie en straling.Zodra het oppervlak van het product is verwarmd, wordt de warmte door middel van thermische geleiding door het product overgedragen.
Inductieverwarmde producten zijn niet afhankelijk van convectie en straling voor de levering van warmte aan het productoppervlak.In plaats daarvan wordt door de stroomstroom warmte gegenereerd in het oppervlak van het product.De warmte van het productoppervlak wordt vervolgens via thermische geleiding door het product overgedragen.

 

De diepte waarop warmte rechtstreeks wordt gegenereerd met behulp van de geïnduceerde stroom, hangt af van iets dat de elektrische referentiediepte wordt genoemd. De elektrische referentiediepte hangt sterk af van de frequentie van de wisselstroom die door het werkstuk vloeit.Een stroom met een hogere frequentie zal resulteren in een kleinere elektrische referentiediepte en een stroom met een lagere frequentie zal resulteren in een diepere elektrische referentiediepte.Deze diepte is mede afhankelijk van de elektrische en magnetische eigenschappen van het werkstuk.
Elektrische referentiediepte van hoge en lage frequentie Bedrijven van de Inductotherm Groep profiteren van deze fysieke en elektrische verschijnselen om verwarmingsoplossingen op maat te maken voor specifieke producten en toepassingen.Dankzij de zorgvuldige controle van vermogen, frequentie en spoelgeometrie kunnen de bedrijven van de Inductotherm Group apparatuur ontwerpen met een hoog niveau van procescontrole en betrouwbaarheid, ongeacht de toepassing.
Voor veel processen is smelten de eerste stap in het produceren van een bruikbaar product;inductiesmelten is snel en efficiënt.Door de geometrie van de inductiespoel te veranderen, kunnen inductiesmeltovens ladingen vasthouden die in grootte variëren van het volume van een koffiemok tot honderden tonnen gesmolten metaal.Verder kunnen de bedrijven van de Inductotherm Group, door de frequentie en het vermogen aan te passen, vrijwel alle metalen en materialen verwerken, inclusief maar niet beperkt tot: ijzer-, staal- en roestvrij staallegeringen, koper en legeringen op koperbasis, aluminium en silicium.Inductieapparatuur wordt voor elke toepassing op maat ontworpen om zo efficiënt mogelijk te zijn. Een groot voordeel dat inherent is aan inductiesmelten is inductief roeren.In een inductieoven wordt het metalen ladingsmateriaal gesmolten of verwarmd door stroom die wordt gegenereerd door een elektromagnetisch veld.Wanneer het metaal gesmolten wordt, zorgt dit veld er ook voor dat het bad in beweging komt.Dit wordt inductief roeren genoemd.Deze constante beweging mengt het bad op natuurlijke wijze, waardoor een homogener mengsel ontstaat en het legeringsproces wordt vergemakkelijkt.De hoeveelheid roering wordt bepaald door de grootte van de oven, het vermogen dat in het metaal wordt gestoken, de frequentie van het elektromagnetische veld en het type

hoeveelheid metaal in de oven.De hoeveelheid inductief roeren in een bepaalde oven kan indien nodig worden gemanipuleerd voor speciale toepassingen. Inductievacuümsmelten Omdat inductieverwarming wordt bereikt met behulp van een magnetisch veld, kan het werkstuk (of de lading) fysiek worden geïsoleerd van de inductiespoel door middel van vuurvast materiaal of iets anders. niet-geleidend medium.Het magnetische veld zal door dit materiaal gaan en een spanning opwekken in de lading die zich daarin bevindt.Dit betekent dat de lading of het werkstuk onder vacuüm of in een zorgvuldig gecontroleerde atmosfeer kan worden verwarmd.Dit maakt de verwerking mogelijk van reactieve metalen (Ti, Al), speciale legeringen, silicium, grafiet en andere gevoelige geleidende materialen. Inductieverwarming In tegenstelling tot sommige verbrandingsmethoden is inductieverwarming nauwkeurig regelbaar, ongeacht de batchgrootte.

 

Het variëren van de stroom, spanning en frequentie via een inductiespoel resulteert in nauwkeurig afgestemde technische verwarming, perfect voor precieze toepassingen zoals harden, harden en temperen, gloeien en andere vormen van warmtebehandeling.Een hoge mate van precisie is essentieel voor kritische toepassingen zoals de automobielsector, de ruimtevaart, glasvezel, het verbinden van munitie, het harden van draden en het temperen van verendraad.Inductieverwarming is zeer geschikt voor speciale metaaltoepassingen waarbij titanium, edele metalen en geavanceerde composieten betrokken zijn.De nauwkeurige verwarmingsregeling die bij inductie beschikbaar is, is ongeëvenaard.Verder kan, door gebruik te maken van dezelfde verwarmingsfundamenten als toepassingen voor het verwarmen van vacuümkroezen, inductieverwarming onder atmosfeer worden uitgevoerd voor continue toepassingen.Bijvoorbeeld blankgloeien van RVS buis en pijp.

Hoogfrequent inductielassen
Wanneer inductie wordt geleverd met behulp van hoogfrequente (HF) stroom, is zelfs lassen mogelijk.In deze toepassing worden de zeer ondiepe elektrische referentiediepten bereikt die met HF-stroom kunnen worden bereikt.In dit geval wordt er continu een strook metaal gevormd, die vervolgens door een reeks nauwkeurig ontworpen rollen gaat, waarvan het enige doel is om de gevormde strookranden naar elkaar toe te dwingen en de las te creëren.Net voordat de gevormde strook de rollenset bereikt, gaat deze door een inductiespoel.In dit geval stroomt de stroom naar beneden langs de geometrische “V” gecreëerd door de stripranden in plaats van alleen rond de buitenkant van het gevormde kanaal.Terwijl de stroom langs de randen van de strip vloeit, zullen deze opwarmen tot een geschikte lastemperatuur (onder de smelttemperatuur van het materiaal).Wanneer de randen tegen elkaar worden gedrukt, worden al het vuil, oxiden en andere onzuiverheden naar buiten gedrukt, wat resulteert in een vaste smeedlas.

De toekomst Met het komende tijdperk van hoogontwikkelde materialen, alternatieve energieën en de behoefte aan empowerment van ontwikkelingslanden, bieden de unieke mogelijkheden van inductie ingenieurs en ontwerpers van de toekomst een snelle, efficiënte en nauwkeurige verwarmingsmethode.