Poedervernevelingsinstallaties

Metaalpoeder maken

DePouderMetallurgie (PM) proces maakt metaalpoeders.

Het metaalpoeder water verstuiverwordt gebruikt voor de productie van hoogwaardige en homogene hoofdkorrels en legeringskorrels, en ook het poeder, beginnend bij de grondstof gesmolten door inductieverwarming in een beschermende atmosfeer, en zal vervolgens bij het gieten van het poeder het hogedrukwaterpistool gebruiken om het gesmolten materiaal te breken metaal tot fijne deeltjess. Meestal gebruikt in de metaalraffinage-industrie.

The Gasverstuiver isgekenmerkt door kleine milieuvervuiling, hoge mate van balvormig poeder, laag zuurstofgehalte en snelle afkoelsnelheid enzovoort. Door jarenlange voortdurende innovatie en verbetering heeft ons bedrijf onze gasvernevelingspoederproductietechniek en -technologie verschillende keren bijgewerkt om metaal- en legeringspoeders met hoge prestaties te produceren. Momenteel is de technologie de leidende factor geworden voor het ondersteunen en bevorderen van apparatuur voor de productie van verstuivingspoeder, nieuw materiaalonderzoek en de ontwikkeling van nieuwe technologieën.

Het werkingsprincipe van verstuivingsapparatuur verwijst naar het poederproductieproces waarbij metaal of legering onder bepaalde omstandigheden wordt gesmolten, waarbij de metaalvloeistof schuin in de smeltkroes wordt gegoten die door de vloeistofomleidingsmond naar buiten stroomt (naar beneden), en profiteert van de hogedrukgassen van het mondstuk om metaalvloeistof in grote hoeveelheden fijne en kleine vloeistofdruppels te verpletteren; De rondvliegende vloeistofdruppels stollen tot bolvormige of sub-bolvormige deeltjes en voltooien zo het hele poederproductieproces.Meestal gebruikt in de 3D-printindustrie voor metaal.

  • Metaalvlokkenverwerkingsmachine Goudvlokken die apparatuur maken voor goudraffinage

    Metaalvlokkenverwerkingsmachine Goudvlokken die apparatuur maken voor goudraffinage

    Introductie van apparatuur:
    1. Gebruik middenfrequente inductie, korte smelttijd en hoge werkefficiëntie.
    2. In de smeltkamer wordt inert gas gebruikt dat wordt gebruikt om de oxidatie van metalen materialen en de opname van onzuiverheden te voorkomen. Voor dit doel is het geschikt voor zeer zuivere metaalmaterialen of smelten die gemakkelijk geoxideerde elementen bevatten.
    3. De mechanische roerfunctie onder vacuüm wordt overgenomen en de kleurvorming wordt niet gescheiden.
    4. Het smelten wordt beschermd door een zeer zuiver inert gas, zodat het grafietruthenium zeer weinig oxidatieverlies heeft.
    5. Met behulp van de Taiwan Weinview / Siemens PLC-controller is de bediening eenvoudig.
    6. De mal wordt tijdens het gietproces automatisch verwarmd om de kwaliteit van het gietstuk te garanderen.
    7. Met veel wereldberoemde merkencomponenten om premiumkwaliteit te garanderen.

    8. Meestal gebruikt voor goudraffinage.

  • Metaalpoeder Waterverstuiver voor edelmetaalpoeder Goud Zilver Koper

    Metaalpoeder Waterverstuiver voor edelmetaalpoeder Goud Zilver Koper

    Productspecificaties
    Inductieverwarming onder bescherming van inert gas, met behulp van grafietkroes, smelttemperatuur tot 1600 graden. HT-type met hoge temperatuur kan worden gebruikt, met behulp van een keramische smeltkroes (grafietkroes), de smelttemperatuur kan 2000 graden bereiken. Er kan een heetgastoevoersysteem worden toegevoegd, waarbij het gas wordt verwarmd tot 500 graden voor de vervaardiging van fijnere metaalpoeders. De apparatuur produceert bolvormige metaalpoeders met een goede vloeibaarheid en deeltjesgroottes tussen 10 en 200 micron, zelfs meer tot #400, 500#. Het kan worden gebruikt in productieprocessen zoals laserselectief sinteren en poedermetallurgie.

    Voordelen van apparatuur uit de Hasung AU-serie:
    – Compacte structuur en eenvoudige bediening
    – Flexibele en efficiënte productie van kleine batches metaalpoeders
    – Gemakkelijke en snelle vervanging van de legering en het vervangen van de spuitmonden
    – Hoog meelextractiepercentage en maalverliespercentage van slechts 1/1000
    – Stabiel productieproces

    Belangrijke kenmerken van apparaten uit de Hasung AU-serie:
    – Grafietsmeltkroes kan tot 2000 graden worden verwarmd in een beschermende gasomgeving
    – Microprocessorgestuurde inductiemotor (400 volt, 3-fase voeding)
    – Uitstekende mengfunctie voor vloeibare metalen, die verschillende metalen kan samensmelten en smelten vóór gasverneveling
    – In de omgeving van beschermend gas kan het toevoersysteem worden toegevoegd om de legeringssamenstelling te veranderen
    – Nauwkeurige temperatuurregeling met behulp van N-type en S-type thermokoppels
    – Kroescapaciteit 1500cm3, 3000cm3 en 12000cm3 optioneel
    – Gebruik argon of stikstof tot 30 atmosfeer
    – Er kan een gasverwarmingssysteem worden toegevoegd om het gas tot 500 graden te verwarmen voor de productie van poeders met kleine deeltjes
    – Snel en eenvoudig schakelen tussen twee maalmodi voor een efficiënte productie van poeders met verschillende deeltjesgroottes
    – Geoptimaliseerd luchtstroompatroon om satellietdeeltjes te vermijden voor een goede poederstroom
    – Opvang van droog metaalpoeder in een stoftoren onder beschermgas
    – Opvang van fijne deeltjes door middel van een pneumatisch filter
    – Kan meer dan 100 parameterinstellingen opslaan
    – Het apparaat kan op afstand worden onderhouden via de GSM-eenheid

  • 100 mesh – 400 mesh Metaalpoeder Waterverstuivermachine

    100 mesh – 400 mesh Metaalpoeder Waterverstuivermachine

    Het is vooral geschikt voor het maken van poeder- (of korrelvormige) materialen in een verstuivertank na het smelten van metalen of metaallegeringen (gewoon smelten of vacuümsmelten kan worden gebruikt). Hoofdzakelijk gebruikt in universiteiten, wetenschappelijke onderzoeksinstituten, enz. Metaalvernevelingspoeder kan worden geproduceerd door waterverneveling onder hoge druk, afhankelijk van de poedertoepassing.

    Deze apparatuur is ook geschikt voor de productie en het onderzoek van additieve productie (goudraffinage) metaalpoederbereiding in universiteiten en wetenschappelijke onderzoeksinstituten.

    De apparatuur is ook geschikt voor het onderzoek en de productie van verschillende soorten roestvrij staal, gelegeerd staal, koperpoeder, aluminiumpoeder, zilverpoeder, keramisch poeder en soldeerpoeder.