Metaalpoeder waterverstuiver voor edelmetalen zoals goud, zilver en koperlegeringen.

Er zijn nog steeds veel tekortkomingen in het begrip van 3D-printtechnologie in alle aspecten van de Chinese maakindustrie. Afgaande op de feitelijke ontwikkelingssituatie heeft 3D-printen tot nu toe nog geen volwaardige industrialisatie bereikt; van apparatuur tot producten en diensten bevindt het zich nog steeds in het stadium van "geavanceerd speelgoed". De Chinese overheid en het bedrijfsleven erkennen echter over het algemeen de ontwikkelingsvooruitzichten van 3D-printtechnologie, en de overheid en de maatschappij besteden aandacht aan de impact van toekomstige 3D-printtechnologie op de bestaande productie-, economie- en maakmodellen van het land.

Volgens de enquêtegegevens is de vraag naar 3D-printtechnologie in mijn land momenteel niet zozeer gericht op apparatuur, maar eerder op de verscheidenheid aan verbruiksartikelen voor 3D-printen en de vraag naar diensten voor externe verwerking. Industriële klanten vormen de belangrijkste afnemers van 3D-printapparatuur in mijn land. De apparatuur die zij aanschaffen wordt voornamelijk gebruikt in de luchtvaart, ruimtevaart, elektronica, transport, design, culturele en creatieve sectoren. Momenteel beschikken Chinese bedrijven over ongeveer 500 3D-printers, met een jaarlijkse groei van circa 60%. Desondanks bedraagt ​​de huidige marktomvang slechts ongeveer 100 miljoen yuan per jaar. De potentiële vraag naar R&D en productie van 3D-printmaterialen is echter bijna 1 miljard yuan per jaar. Met de popularisering en vooruitgang van de apparatuurtechnologie zal deze markt snel groeien. Tegelijkertijd zijn diensten voor externe verwerking van 3D-printgerelateerde producten zeer populair, en veel bedrijven die 3D-printapparatuur leveren, zijn zeer bedreven in het lasersinterproces en de toepassing van apparatuur, en kunnen dergelijke diensten aanbieden. Aangezien de prijs van een enkel apparaat doorgaans meer dan 5 miljoen yuan bedraagt, is de marktacceptatie niet hoog, maar de dienstverlening via een agentschap is erg populair.

De meeste materialen die in de metaalverstuivingsapparatuur voor 3D-printen in mijn land worden gebruikt, worden rechtstreeks geleverd door fabrikanten van rapid prototyping-apparatuur. De levering van algemene materialen door derden is nog niet ingevoerd, wat resulteert in zeer hoge materiaalkosten. Tegelijkertijd wordt er in China geen onderzoek gedaan naar poederbereiding specifiek voor 3D-printen, en gelden er strenge eisen aan de deeltjesgrootteverdeling en het zuurstofgehalte. Sommige bedrijven gebruiken daarom conventioneel spuitpoeder, wat in veel gevallen niet toepasbaar is.

De ontwikkeling en productie van meer veelzijdige materialen is de sleutel tot technologische vooruitgang. Het oplossen van de prestatie- en kostenproblemen van materialen zal de ontwikkeling van rapid prototyping-technologie in China aanzienlijk bevorderen. Momenteel moeten de meeste materialen die in de Chinese 3D-printtechnologie voor rapid prototyping worden gebruikt, uit het buitenland worden geïmporteerd, of hebben fabrikanten van apparatuur veel energie en geld geïnvesteerd in de ontwikkeling ervan, wat resulteert in hogere productiekosten. Tegelijkertijd hebben de binnenlandse materialen die in deze machines worden gebruikt een lage sterkte en precisie. De lokalisatie van 3D-printmaterialen is daarom van essentieel belang.

Er is behoefte aan titanium- en titaniumlegeringspoeders of nikkel- en kobaltgebaseerde superlegeringspoeders met een laag zuurstofgehalte, een fijne deeltjesgrootte en een hoge bolvormigheid. De deeltjesgrootte van het poeder moet hoofdzakelijk -500 mesh zijn, het zuurstofgehalte moet lager zijn dan 0,1% en de deeltjesgrootte moet uniform zijn. Momenteel zijn hoogwaardige legeringspoeders en productieapparatuur nog grotendeels afhankelijk van import. In het buitenland worden grondstoffen en apparatuur vaak gebundeld en verkocht om veel winst te maken. Neem bijvoorbeeld nikkelgebaseerd poeder: de kosten van de grondstoffen bedragen ongeveer 200 yuan/kg, de prijs van binnenlandse producten ligt over het algemeen tussen de 300 en 400 yuan/kg, en de prijs van geïmporteerd poeder is vaak meer dan 800 yuan/kg.

Een voorbeeld hiervan is de invloed en aanpasbaarheid van de poedersamenstelling, insluitsels en fysische eigenschappen op de gerelateerde technologieën van 3D-printapparatuur voor metaalverstuiving. Gezien de eisen voor poeder met een laag zuurstofgehalte en een fijne deeltjesgrootte, is onderzoek naar bijvoorbeeld de samenstelling van titanium- en titaniumlegeringspoeder, gasverstuivingstechnologie voor poeder met een fijne deeltjesgrootte en de invloed van poedereigenschappen op de productprestaties nog steeds noodzakelijk. Door de beperkingen van de maaltechnologie in China is het momenteel moeilijk om fijnkorrelig poeder te produceren, is de poederopbrengst laag en is het gehalte aan zuurstof en andere onzuiverheden hoog. Tijdens het gebruiksproces is de smelttoestand van het poeder gevoelig voor ongelijkmatigheden, wat resulteert in een hoog gehalte aan oxide-insluitsels en dichtere producten. De belangrijkste problemen met binnenlandse legeringspoeders liggen in de productkwaliteit en batchstabiliteit, waaronder: ① stabiliteit van de poedercomponenten (aantal insluitsels, uniformiteit van de componenten); ② fysische stabiliteit van de poederprestaties (deeltjesgrootteverdeling, poedermorfologie, vloeibaarheid, losheidsverhouding, enz.). ③ Probleem met de opbrengst (lage poederopbrengst in het smalle deeltjesgroottebereik), enz.