Hasung VPC-serie vacuümdrukgietmachine voor sieraden

Korte beschrijving:

Toepasselijke metalen:
Metalen materialen zoals goud, zilver, koper en 100K-goud.

Toepassingsgebied:
Industrieën zoals sieradenfabrieken, legeringsgieterijen, brillenfabrieken en gieterijen voor handwerk.

Productkenmerken:
1. Handmatige bediening, Duitse IGBT-inductieverwarming, bespaart arbeid en maakt eenvoudige bediening met slechts één aanraking mogelijk.
2. Geïntegreerd smelten en gieten, snelle prototyping, 3-5 minuten per oven, hoge efficiëntie
3. Smelten onder inert gasbescherming, vacuümdrukgieten, hoge dichtheid van de eindproducten, geen zandgaten en vrijwel geen verlies.
4. Nauwkeurig PID-temperatuurregelsysteem, temperatuurregeling binnen ± 1 ℃
5. De componenten zijn afkomstig van internationaal gerenommeerde merken zoals Shimaden en Izumi uit Japan, SMC, AirTec, Siemens, Infineon, enz.


Productdetails

Productlabels

Technische parameters:

Modelnr.: HS-VPC2

Spanning: 380V, 50/60Hz, 3-fasen

Vermogen: 10 kW

Maximale temperatuur: 1600 graden Celsius

K-type thermokoppel: 1180 graden Celsius

Smelttijd: 2-3 minuten

Capaciteit: 2 kilogram (goud)

Maximale cilinderafmetingen: 5" * 12"

Gietprofielen: sieraden zoals ringen, armbanden, ornamenten, Boeddhabeelden, enz.

Beschermende gassen: argon, stikstof

Toepasselijke metalen: goud, 100-karaat goud, zilver, koper en legeringen.

Gewicht: Circa 220 kilogram

Buitenafmetingen: 800x680x1230 mm

 

 

Technische parameters:

Modelnr.: HS-VPC6

Spanning: 380V, 50/60Hz, 3-fasen

Vermogen: 15 kW

Maximale temperatuur: 1600 graden Celsius

K-type thermokoppel: 1180 graden Celsius

Smelttijd: 2-3 minuten

Capaciteit: 6 kilogram (goud)

Maximale cilinderafmetingen: 5" * 12"

Gietprofielen: sieraden zoals ringen, armbanden, ornamenten, Boeddhabeelden, enz.

Beschermende gassen: argon, stikstof

Toepasselijke metalen: goud, 100-karaat goud, zilver, koper en legeringen.

Gewicht: Circa 250 kilogram

Buitenafmetingen: 800x680x1230 mm

HS-VPC2 en 7
Gouden sieraden HS-VPC, HS-VCT, HS-TVC GOUDEN SIERADEN

Verbruiksartikelen

Grafiet smeltkroes

Keramische omhulling

Thermokoppel

Grafietstaaf

Afdichtringen

Het gietproces met de verlorenwasmethode voor sieraden bestaat doorgaans uit de volgende stappen:

1. Ontwerp en matrijs maken: Ontwerp het sieraad op de computer en maak een 3D-model. Maak vervolgens een siliconenmal van het 3D-geprinte model of een fysiek prototype.

2. Wasinjectie: Verwarm de was tot een smeltpunt, meestal rond de 70-75 °C, en injecteer deze in de siliconenmal met behulp van een wasinjectiemachine. Nadat de was is afgekoeld en gestold, haal je het wasmodel uit de mal en controleer je het op eventuele gebreken.

3. Bijwerken van het wasmodel: Gebruik gereedschap zoals een chirurgisch mesje om overtollige was, bramen of andere kleine oneffenheden op het oppervlak van het wasmodel te verwijderen. Voor grotere gebreken zoals zandgaten of gebroken onderdelen kunt u een soldeerapparaat voor was gebruiken om deze te repareren.

4. Het in elkaar zetten van de wasboom: Soldeer de wasmodellen in een bepaalde volgorde op een wasstaaf om een ​​wasboom te vormen. Zorg ervoor dat er geen contact is tussen de wasmodellen en dat er voldoende ruimte tussen is.

5. Precisiegieten: Plaats het wasmodel in een stalen of keramische mal en giet er een speciaal gietgips in. Gebruik een vacuümmachine om luchtbellen uit het gips te verwijderen, zodat een glad oppervlak en een nauwkeurige vorm van de mal worden gegarandeerd.

6. Vormbakken: Plaats de gietvorm met de gietmal in een oven en verhit deze. De was smelt en loopt uit de mal, waarna het gietmateriaal uithardt en een nauwkeurige vormholte vormt.

7. Metaalgieten: Verwarm het metaal tot het smeltpunt en giet het gesmolten metaal in de vormholte. Gangbare gietmethoden zijn vacuümzuiggieten, centrifugaalgieten en vacuümdrukgieten.

8. Ontwassen en reinigen: Nadat het metaal is gestold, breek of spoel de gietvorm weg om het gegoten sieraad te verwijderen. Gebruik gereedschap zoals zandstraalapparaten of ultrasone reinigers om het oppervlak van het sieraad te reinigen en eventuele resterende onzuiverheden te verwijderen.

9. Afwerking en polijsten: Snijd de verbindingsstukken tussen het sieraad en de gietboom af en gebruik vervolgens polijstmachines en andere apparatuur om het sieraad te polijsten, zodat het oppervlak glad en glanzend wordt.

Sieradenwasgietmachines

  • Vorig:
  • Volgende: