Vacuüm shotmaker voor goud, zilver en koper, 4 kg, 8 kg, 10 kg

De vacuümgranulator gebruikt inert gas om het te smelten metaal te beschermen. Nadat het smelten is voltooid, wordt het gesmolten metaal onder druk in de boven- en onderkamer in een watertank gegoten. Op deze manier zijn de verkregen metaaldeeltjes uniformer en ronder.

Ten tweede, omdat de vacuüm-drukgranulator beschermd wordt door inert gas, wordt het metaal gegoten in een volledig van de lucht afgesloten omgeving. Hierdoor is het oppervlak van de gegoten deeltjes glad, vrij van oxidatie, krimpt niet en heeft een extreem hoge glans.

Een vacuümgranulator voor edelmetalen omvat een smeltkroes voor het vasthouden van metaal en een verwarmingsinrichting voor het verwarmen van de smeltkroes. Buiten de smeltkroes bevindt zich een afgesloten kamer met een vacuümbuis en een inertgasbuis. De afgesloten kamer is voorzien van een deur voor het gemakkelijk inbrengen van metaal en een afdekplaat. De bodem van de smeltkroes is voorzien van een opening voor de afvoer van de metaaloplossing. Deze opening is voorzien van een grafietstopper. Het bovenste deel van de grafietstopper is verbonden met een elektrische duwstang die de grafietstopper op en neer beweegt. Onder de opening bevindt zich een draaitafel met een aandrijfinrichting. Onder de draaitafel bevindt zich een koelwatertank voor het koelen van de metaaldruppels die van de draaitafel vallen. De draaitafel en de koelwatertank bevinden zich in de afgesloten kamer. De zijwand van de koelwatertank is voorzien van een inlaat en een uitlaat voor het koelwater. De inlaat bevindt zich in het bovenste deel van de koelwatertank en de uitlaat in het onderste deel. De gevormde metaaldeeltjes hebben een relatief uniforme grootte. Het oppervlak van de metaaldeeltjes oxideert niet gemakkelijk en er ontstaan ​​niet snel poriën in het inwendige.