Videoshow
Stappen voor het gieten van sieraden via de vacuümdruk-sieradengietapparatuur
1. De eerste stap is het voorbereiden van de wasvormen.Het is raadzaam om de wasmallen in een wasmallenboom te lassen (de wasmallen kunnen in batches worden gekopieerd door een wasinjectiemachine of worden afgedrukt door een 3D-printer).
2. Maak een verloren-was-gietvorm met een vacuümpoedermixer.
3. Gebruik een wasbrandoven om de was uit de mal te smelten/branden.
4. Smelt het edelmetaal en vul de volledige gipsvorm met de vacuümdrukgietapparatuur.
5. Het ruwe stuk van het sieraad wordt na het gieten gevormd.
6. Verwijder het overtollige gips met een gipswaterstraalreinigingsmachine en u bent klaar om uw sieraden op de markt te brengen.
U kunt bij Hasung bankieren om u een one-stop-productielijnoplossing te bieden.Het productiepakket varieert van begeleiding op locatie, apparatuur en technici om u te helpen door het proces heen te schalen.
Hasung doet er alles aan om uw gietproblemen op te lossen en biedt tegelijkertijd stapsgewijze handleidingen voor edele metalen.We lopen al meer dan 20 jaar voorop in de sieradengietindustrie.We beschikken over professionele en nauwgezette ingenieurs, een trainingsservice ter plaatse en een castingervaring van meer dan tien jaar.
Hasung heeft geholpen bij het bouwen van tientallen productielijnen voor het gieten van sieraden in plaatsen als India, Dubai, Australië, Qatar, enz. Onze ingenieurs hebben een rijke ervaring in het vervaardigen van een complex en uniek sieraad.
Voordelen van Hasung Edelmetaalapparatuur
1.Het product heeft een uniforme kleur en geen segregatie:
De porositeit wordt verminderd en de dichtheid is hoger en constant, waardoor nabewerking en verlies worden verminderd.
2. Betere materiaalvloeibaarheid en schimmelvulling, lager enthousiasmerisico:
Trillingen verbeteren de materiaalstroom en de materiaalstructuur is compacter.Verbeter de vormvulling en verminder het risico op hete scheuren
3.De korrelgrootte wordt teruggebracht tot 50%:
Stollen met een fijnere en meer uniforme structuur
4. Betere en stabielere materiaaleigenschappen:
De treksterkte en elasticiteit worden met 25% verhoogd en de daaropvolgende verwerkingsprestaties worden verbeterd.
Waarom kiest u voor een Hasung vacuümdrukgietmachine?
Hasung Vaccum Casting-machines zijn te vergelijken met andere bedrijven
1. Het is een groot verschil.Het vacuüm van andere bedrijven wordt gecontroleerd door de tijd. Ze zijn geen vacuüm. Ze pompen het alleen symbolisch op. Als ze stoppen met pompen, is het geen vacuüm. Onze pompen pompen tot het ingestelde vacuümniveau en kunnen het vacuüm handhaven.
2. Met andere woorden, wat ze hebben is de insteltijd van het vacuüm. Het toevoegen van inert gas na één minuut of 30 seconden gebeurt bijvoorbeeld automatisch. Als het vacuüm niet wordt bereikt, wordt het omgezet in inert gas.Het is feitelijk zo dat het inerte gas en de lucht tegelijkertijd worden toegevoerd.Het is helemaal geen vacuüm.het vacuüm kan niet gedurende 5 minuten worden gehandhaafd. Hasung kan meer dan twintig uur een vacuüm handhaven.
3. Wij zijn niet hetzelfde.We hebben een vacuüm getrokken.Als u de vacuümpomp stopt, kan deze nog steeds het vacuüm handhaven.Gedurende een bepaalde periode bereiken we de ingestelde waarde. Nadat de waarde is ingesteld, kan deze automatisch overschakelen naar de volgende stap en inert gas toevoegen
4.Hasung de originele onderdelen zijn van bekende binnenlandse Japanse en Duitse merken.
5. Hasung-machines zijn goed ontworpen en eenvoudig te bedienen.Het is goed voor een beginner.
Posttijd: 04 juli 2022
