Smeden is het proces waarbij staven (blokken) van laaggelegeerd staal worden bewerkt tot ruwe onderdelen met een bepaalde vorm en afmeting, met behulp van methoden zoals metaalsmelten, walsen of rollen.
Gietstukken is een algemene term voor werkstukken die gegoten zijn met behulp van zandvormen of andere methoden. Het is een product dat hoofdzakelijk gemaakt is van verschillende gietijzeren materialen, waaronder massieve gietstukken gevuld met gesmolten ijzer en niet-holle gietstukken die bekleed zijn met vloeibare coatings van andere materialen dan ijzer.
1. Verschil in definitie: Smeedstukken verwijzen naar onderdelen die worden gevormd door vloeibaar metaal rechtstreeks in een mal te persen, meestal gebruikt voor mechanische onderdelen.
2. Verschillende processen: Smeden is een vormingsproces waarbij statische belastingen op metalen materialen worden uitgeoefend om plastische vervorming te veroorzaken en zo de gewenste geometrische vorm en mechanische eigenschappen te verkrijgen.
3. Verschillende kenmerken: Smeden heeft de volgende voordelen: 1. Hoge productie-efficiëntie; 2. Gemakkelijk te automatiseren; 3. De algehele structuur kan tot werkstukken worden verwerkt; 4. Kan speciale behandelingen ondergaan; 5. Besparing van grondstoffen; 6. Verbeterde snijprestaties; 7. Gewichtsvermindering en verbeterde veiligheid; 8. Verminderde slijtage van machines en apparatuur; 9. Lagere productiekosten.
4. Diverse toepassingen: Smeden is geschikt voor de productie van belangrijke structurele componenten met lage spanningseisen maar hoge taaiheidseisen, zoals assen, drijfstangcomponenten en transmissie-onderdelen in autochassis. Denk hierbij aan drijfstangbouten, moeren, tandwielen, spiebanen, kragen, kettingwielen, tandwielringen, flenzen, verbindingspennen, voeringplaten, tuimelaars, vorkkoppen, nodulair gietijzeren buisklepzittingen, pakkingen, zuigerpennen, krukasgeleiders, vergrendelingsmechanismen, verbindingsplaten, spiraalgroeven, wiggen, enz. Het kan ook worden gebruikt in de machinebouw voor de grootschalige productie van kleine en middelgrote series van gangbare werktuigmachines, bedframes, werkbanken, basiskasten, versnellingsbakbehuizingen, cilinderkoppen, afdekframes, lagers, steunvlakken, geleiderails, steunbeugels, schroef- en wormwielen en draadsnijmatrijzen. Bovendien kan het worden gebruikt als voorbereiding op stempelprocessen en als voorverwarmend afschrikmiddel voor warmtebehandelingen. Bovendien draagt de hoge afkoelsnelheid van het materiaal tijdens het smeden bij aan een betere productkwaliteit, een hogere productie-efficiëntie en een kortere productiecyclus.
5. De classificatie verschilt: afhankelijk van de gebruikte normen kan er onderscheid worden gemaakt tussen drie typen: vrij smeden, model smeden en onderwater persen. Onderwater persen wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van precisieponsen en fijn getrokken onderdelen.
6. Verschillen in toepassingsgebied: Het toepassingsgebied van vrij smeden omvat de productie van precisieonderdelen, complexe, dunwandige onderdelen met een kleine doorsnede, vervaardigd uit dikke en middelzware staalplaten. Voorbeelden hiervan zijn de fuseekogel, de binnenste holte van de remtrommel, de hoofdreductor, de rotor, de koppeling en het differentieel van auto's. Het belangrijkste kenmerk van dit model is de lage kostprijs, doordat meertrapsvervorming in één proces mogelijk is, wat de productiekosten aanzienlijk verlaagt. Het is met name geschikt voor de productie van kleine en lichte onderdelen, zoals klepveren, remklauwen en oliepompzuigers in de auto-onderdelenindustrie.
Geplaatst op: 4 november 2023
