Nieuws

Metaalpoeders hebben een breed scala aan toepassingen op verschillende gebieden, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, 3D-printen, enz. De uniformiteit van de poederdeeltjesgrootte is cruciaal voor deze toepassingen, omdat deze rechtstreeks van invloed is op de prestaties en kwaliteit van het product. Als belangrijk materiaal voor het produceren van metaalpoeder,apparatuur voor verneveling van metaalpoederzorgt hoofdzakelijk voor de uniformiteit van de poederdeeltjesgrootte via de volgende methoden.

1、Optimaliseer de parameters van het vernevelingsproces

1.Vernevelingsdruk

De vernevelingsdruk is een van de belangrijke factoren die de uniformiteit van de poederdeeltjesgrootte beïnvloeden. Door de vernevelingsdruk op de juiste manier te verhogen, kan de metaalvloeistofstroom in fijnere deeltjes worden opgedeeld, wat resulteert in fijnere poederdeeltjes. Ondertussen kan een stabiele vernevelingsdruk zorgen voor een consistente fragmentatie van de metaalvloeistofstroom tijdens het vernevelingsproces, wat helpt de uniformiteit van de poederdeeltjesgrootte te verbeteren. Door de vernevelingsdruk nauwkeurig te regelen, kan een effectieve aanpassing van de poederdeeltjesgrootte worden bereikt.

2.Metaalstroomtemperatuur

De temperatuur van de metaalstroom heeft ook een aanzienlijke invloed op de deeltjesgrootte van het poeder. Wanneer de temperatuur te hoog is, neemt de viscositeit van de metaalvloeistof af, neemt de oppervlaktespanning af en is het gemakkelijk om grotere deeltjes te vormen; Wanneer de temperatuur te laag is, gaat de vloeibaarheid van de metaalvloeistof achteruit, wat niet bevorderlijk is voor verneveling. Daarom is het noodzakelijk om de juiste metaalstroomtemperatuur te selecteren op basis van verschillende metaalmaterialen en vernevelingsprocessen om de uniformiteit van de poederdeeltjesgrootte te garanderen.

3.Structuur van het vernevelingsmondstuk

Het structurele ontwerp van het verstuivermondstuk houdt rechtstreeks verband met het vernevelingseffect van de metaalvloeistofstroom. Een redelijke mondstukstructuur kan ervoor zorgen dat de metaalvloeistofstroom uniforme druppeltjes vormt tijdens het vernevelingsproces, waardoor poeder met een uniforme deeltjesgrootte wordt verkregen. Het gebruik van meertraps verstuivingsmondstukken kan bijvoorbeeld de verstuivingsefficiëntie verbeteren en de deeltjesgrootte van het poeder uniformer maken. Bovendien moeten parameters zoals mondstukopening, vorm en hoek ook worden geoptimaliseerd en ontworpen volgens specifieke productie-eisen.

2、Controleer strikt de kwaliteit van de grondstoffen

1.Zuiverheid van metalen grondstoffen

De zuiverheid van metaalgrondstoffen heeft een aanzienlijke invloed op de uniformiteit van de poederdeeltjesgrootte. Hoogzuivere metaalgrondstoffen kunnen de aanwezigheid van onzuiverheden verminderen, de interferentie van onzuiverheden op het vernevelingsproces verminderen en zo de uniformiteit van de poederdeeltjesgrootte verbeteren. In het productieproces moeten metaalgrondstoffen met een hoge zuiverheid en stabiele kwaliteit worden geselecteerd, en er moeten strikte tests en screening op worden uitgevoerd.

2.Deeltjesgrootte van metalen grondstoffen

De deeltjesgrootte van metaalgrondstoffen kan ook de uniformiteit van de deeltjesgrootte van poeders beïnvloeden. Als de deeltjesgrootte van metalen grondstoffen ongelijkmatig is, zullen er waarschijnlijk aanzienlijke verschillen in deeltjesgrootte optreden tijdens smelt- en vernevelingsprocessen. Daarom is het noodzakelijk om de metaalgrondstoffen voor te bewerken om hun deeltjesgrootte zo uniform mogelijk te maken. Slijpen, zeven en andere methoden kunnen worden gebruikt om metalen grondstoffen te verwerken om de kwaliteit ervan te verbeteren.

3、Versterk het onderhoud en beheer van apparatuur

1.Reiniging van apparatuur

Maak regelmatig schoonverneveling van metaalpoederapparatuur om stof, onzuiverheden en resten in de apparatuur te verwijderen om de normale werking ervan te garanderen. Vooral voor belangrijke componenten zoals vernevelingssproeiers zijn regelmatige reiniging en onderhoud vereist om verstopping en slijtage te voorkomen, waardoor de stabiliteit van het vernevelingseffect wordt gegarandeerd.

2.Kalibratie van apparatuur

Kalibreer regelmatig de metaalpoedervernevelingsapparatuur en controleer of de verschillende parameters van de apparatuur aan de eisen voldoen. Bijvoorbeeld het controleren van de nauwkeurigheid van instrumenten zoals vernevelingsdruksensoren en temperatuursensoren, het aanpassen van de positie en hoek van spuitmonden, enz. Door apparatuurkalibratie kan de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur tijdens het productieproces worden gegarandeerd, en de uniformiteit van De deeltjesgrootte van het poeder kan worden verbeterd.

3.personeel opleiding

Bied professionele training aan operators om hun operationele vaardigheden en kwaliteitsbewustzijn te verbeteren. Operators moeten bekend zijn met de bedieningsprocedures en procesparameters van de apparatuur en problemen in het productieproces onmiddellijk kunnen identificeren en oplossen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om het management van operators te versterken, een strikt beoordelingssysteem op te zetten en de standaardisatie en normalisatie van het productieproces te garanderen.

4、Goedkeuring van geavanceerde detectietechnologie

1.Analyse van de deeltjesgrootte met laser

Laserdeeltjesgrootte-analysator is een veelgebruikt apparaat voor het detecteren van de deeltjesgrootte van poeder dat de deeltjesgrootteverdeling van poeders snel en nauwkeurig kan meten. Door real-time monitoring van het poeder tijdens het productieproces uit te voeren, is het mogelijk om tijdig inzicht te krijgen in de veranderingen in de poederdeeltjesgrootte, om procesparameters aan te passen en de uniformiteit van de poederdeeltjesgrootte te garanderen.

2.Analyse van elektronenmicroscopie

Elektronenmicroscopie kan microscopische analyses uitvoeren van de morfologie en structuur van poederdeeltjes, waardoor onderzoekers het vormingsproces en de beïnvloedende factoren van poeders kunnen begrijpen. Door middel van elektronenmicroscopieanalyse kunnen de redenen voor een ongelijkmatige poederdeeltjesgrootte worden geïdentificeerd en kunnen overeenkomstige maatregelen worden genomen om deze te verbeteren.

Kortom, het garanderen van de uniformiteit van de poederdeeltjesgrootte in metaalpoedervernevelingsapparatuur vereist meerdere aspecten, zoals het optimaliseren van de parameters van het vernevelingsproces, het strikt controleren van de kwaliteit van de grondstoffen, het versterken van het onderhoud en beheer van apparatuur en het toepassen van geavanceerde detectietechnologieën. Alleen door deze factoren uitgebreid in overweging te nemen en de technologie voortdurend te innoveren en te verbeteren, kunnen we metaalpoeders produceren met een uniforme deeltjesgrootte en stabiele kwaliteit, die voldoen aan de toepassingsbehoeften van verschillende gebieden.

U kunt op de volgende manieren contact met ons opnemen:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Website: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com