1. Intelligente vacuümdrukgietapparatuur voor sieraden: Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. is speciaal ontworpen om hoogwaardige giet- en smeltapparatuur voor edelmetalen in China te produceren.
2. Dankzij hoogfrequente verwarmingstechnologie, automatische frequentievolging en meerdere beveiligingstechnologieën kan het materiaal in korte tijd worden gesmolten, wat energiebesparend en milieuvriendelijk is en een hoge werkefficiëntie garandeert.
3. De gesloten smeltkamer met vacuüm-/inertgasbescherming voorkomt oxidatie van de gesmolten grondstoffen en vermenging met onzuiverheden. Deze apparatuur is geschikt voor het gieten van zeer zuivere metalen of gemakkelijk oxideerbare elementaire metalen.
4. Door gebruik te maken van een gesloten smeltkamer met vacuüm-/inertgasbescherming worden het smelten en het vacuümtrekken gelijktijdig uitgevoerd, waardoor de tijd wordt gehalveerd en de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
5. Bij smelten in een inerte gasomgeving is het oxidatieverlies van de koolstofkroes vrijwel verwaarloosbaar.
6. Dankzij de elektromagnetische roerfunctie onder bescherming van inert gas treedt er geen kleurscheiding op.
7. Het maakt gebruik van een foutpreventief (anti-misleiding) automatisch besturingssysteem, waardoor het gebruik eenvoudiger is.
8. Door gebruik te maken van een PID-temperatuurregelsysteem is de temperatuur nauwkeuriger (±1°C).
9. De HS-MC vacuümdrukgietmachine is onafhankelijk ontwikkeld en geproduceerd met geavanceerde technologie en is speciaal ontworpen voor het smelten en gieten van platina, palladium, roestvrij staal, goud, zilver, koper en andere legeringen.
10. Deze apparatuur maakt gebruik van een Mitsubishi PLC-programmaregelsysteem, SMC-pneumatiek, Panasonic-servomotoraandrijving en andere bekende merkcomponenten uit binnen- en buitenland.
11. Smelten, elektromagnetisch roeren en koelen in een gesloten smeltkamer met vacuüm/inert gasbescherming, zodat het product de volgende eigenschappen heeft: geen oxidatie, weinig verlies, geen poriën, geen kleurscheiding en een fraai uiterlijk.
1. Met dubbele kamer, één voor smelten onder overdruk, één voor gieten onder onderdruk en vacuüm.
2. Grotere capaciteit tot maximaal 350 liter voor platina.
3. Uitgerust met componenten van bekende Japanse en Duitse merken.
| Modelnr. | HS-SVC |
| Spanning | 220V, 50/60Hz |
| Voeding | 8 kW |
| Maximale temperatuur | 2100°C |
| Gietmethode | 90 graden kantelend gieten |
| Vacuüm met inert gas | Ja |
| Maximale capaciteit (Au/Pt) | 350 g |
| Maximale vlokgrootte | 90x90mm |
| Sollicitatie | Platina, palladium, roestvrij staal, goud, zilver, koper en andere legeringen. |
| Bedieningsmethode | Eén handeling om het hele proces te voltooien, het POKA YOKE-systeem is waterdicht. |
| Besturingssysteem | Taiwan / Siemens PLC + Intelligent besturingssysteem met mens-machine-interface |
| Beschermgas | Stikstof/Argon |
| Vacuümpomp | Inbegrepen |
| Koeltype | Stromend water of waterkoeler (apart verkrijgbaar) |
| Afmetingen | 560x450x680mm |
| Gewicht | ca. 85 kg |
| Verzendgewicht | ca. 140 kg |
De vacuümgietmachine met kantelmechanisme voor sieraden is speciaal ontworpen voor het smelten en gieten van sieraden van goud, platina, zilver en andere edelmetalen.
De Hasung sieradengietset is ontworpen voor het gieten van kleine hoeveelheden sieraden, het maken van sieradenmonsters, tandheelkundige toepassingen en het zelf gieten van edelmetalen voor thuisgebruik. De set bevat een investeringsmixer, een uithardingsoven, een gietmachine en een zandstraalapparaat. Het is een populair product dat aan veel klantverzoeken voldoet en een maximale capaciteit van 500 gram heeft.
Een complete gietlijn is ideaal voor een juwelier of een klein sieradenatelier.
De complete gietlijn omvat:
1. 3D-printer
2. Rubberen mallen vulkaniseermachine
3. Waxinjector
4. Mini-investeringsvacuümmixer
5. Uitgebrande oven
6. Mini vacuümdrukgietmachine
7. Reinigingssysteem of zandstralen en polijsten.
Bij het maken van sieraden zijn de overige benodigde gereedschappen vereist.
De sieradengietset (HS-MCK) is uitgerust met een aparte gaskamer en gietkamer. De gaskamer voert tegelijkertijd inert gas onder druk af vanuit de smeltkamer en creëert een vacuüm in de gietkamer. Dit elimineert volledig elke vorm van porositeit en oxidatie tijdens het gietproces. Deze eigenschap zorgt ervoor dat uw uiteindelijke gegoten sieraden van topkwaliteit zijn.